مقالات

راهنمای جامع تولید و انواع مقوا در صنعت بسته بندی و چاپ

مقوا یکی از کاربردی ترین یا بهتر میشه گفت پرکاربردترین ابزار در صنعت بسته بندی میباشد.در این مقاله از تولید و ساخت مقوا تا انواع آن و چاپهای ممکن روی آن صحبت شده است.
در لینک زیر میتوانید به راحتی به راحتی لیستی از جعبه سازان ایران را در اختیار داشته باشید.
لیست جعبه سازان مقوا
همچنین در لینک زیر برای شما لیستی از فروشندگان بزرگ کاغذ و مقوا را گرد هم آوردیم.

لیست فروشندگان مقوا


مقوا چطور ساخته می‌شود؟ فرآیند تولید از جنگل تا ورق چاپ
مقوا چطور ساخته می‌شود؟ فرآیند تولید از جنگل تا ورق چاپ

مقوا چطور ساخته می‌شود؟ فرآیند تولید از جنگل تا ورق چاپ

سفر ساخت مقوا از دل جنگل شروع می‌شه. درختانی مثل کاج یا صنوبر، از جنگل‌های صنعتی برداشت می‌شن. تنه‌ها به کارخانه می‌رن، جایی که اول پوستشون جدا می‌شه چون پوست می‌تونه ناخالصی وارد خمیر کنه. بعد چوب‌ها به قطعات کوچیکی به نام چیپس چوب خرد می‌شن.

این چیپس‌ها برای تهیه خمیر وارد یکی از دو فرآیند می‌شن: مکانیکی یا شیمیایی. در روش مکانیکی، با سایش و فشار، الیاف چوب جدا می‌شن، ولی کیفیت پایین‌تری داره. در روش شیمیایی، با مواد مخصوص مثل سود و سولفید سدیم، لیگنین حل می‌شه و الیاف به شکل قوی‌تر و خالص‌تری درمیاد. خمیر به دست اومده شسته و پالایش می‌شه تا ناخالصی‌ها حذف بشن و در صورت نیاز سفید می‌شه.

حالا خمیر آماده‌ست برای ساخت ورق. روی نوار توری ریخته می‌شه تا آبش گرفته شه، بعد از فشرده سازی و خشک کردن، به صورت ورق درمیاد. برای تولید مقوا، چند لایه از این ورق‌ها روی هم قرار می‌گیرن؛ مثلاً لایه رویی از خمیر تازه، لایه‌های دیگه از مواد بازیافتی. این لایه‌ها با هم فشرده می‌شن و مقوا شکل می‌گیره.

سطح مقوا معمولاً با لایه‌ای از مواد پوششی مثل رنگ دانه و بایندر پوشیده می‌شه تا صاف و چاپ پذیر بشه. در پایان، مقوا برش می‌خوره و به شکل رول یا شیت بسته‌بندی و به چاپخانه‌ها فرستاده می‌شه تا در قالب جعبه، بسته‌بندی یا محصول چاپی وارد زندگی ما بشه.


انواع مقوا و جنس سطح چاپ پذیر هرکدوم
انواع مقوا و جنس سطح چاپ پذیر هرکدوم

انواع مقوا و جنس سطح چاپ پذیر هرکدوم

مقوای کرافت (Kraft Board):

  • ویژگی: بسیار مقاوم، قهوه‌ای یا نخودی‌رنگ.
  • سطح چاپی: جنس سطح چاپی خودش الیاف کرافت هست؛ برای چاپ ساده و تک‌رنگ (فلکسو یا سیلک) مناسبه.
  • کاربرد: بسته‌بندی صنعتی، پاکت سیمان، کارتن مادر، صادرات.

مقوای پشت طوسی (GD Board):

  • ویژگی: یک سمت سفید، سمت دیگه خاکستری بازیافتی.
  • سطح چاپی: سطح سفید با روکش نازک گچ یا نشاسته، مناسب برای چاپ افست.
  • کاربرد: جعبه کفش، لوازم خانگی، بسته‌بندی خشکبار.

مقوای دوبلکس (Duplex Board):

  • ویژگی: شبیه به پشت طوسی، ولی ممکنه از خمیر بهتری استفاده بشه.
  • سطح چاپی: لایه‌ی سفید معمولاً روکش شده با کائولین (نوعی خاک سفید) برای وضوح چاپ بالا.
  • کاربرد: جعبه‌های غذایی، دارویی، مواد شوینده.

 مقوای ایندربرد یا ای بی اس (Solid Bleached Sulfate):

  • ویژگی: کاملاً سفید، با کیفیت بسیار بالا.
  • سطح چاپی: روکش‌شده با پوشش گچی صاف برای چاپ بسیار دقیق و رنگ‌های زنده.
  • کاربرد: جعبه دارویی، آرایشی، محصولات لوکس.

 مقوای گلاسه (Coated Board):

  • ویژگی: براق، صاف، یک‌رو یا دو‌رو کوت‌شده.
  • سطح چاپی: پوشیده از کوتینگ بر پایه گچ و بایندر؛ برای چاپ افست یا دیجیتال بسیار مناسب.
  • کاربرد: کاتالوگ، جلد، بسته‌بندی شفاف و چشم‌نواز.

مقوای ایفلوت (E-flute Board):

  • ویژگی: سبک، مقاوم، دارای لایه فلوت نازک با ضخامت کم.
  • ساختار: از یک لایه فلوتینگ و دو لایه لاینر تشکیل شده؛ ضخامت تقریبی بین 1.2 تا 2 میلی‌متر.
  • کاربرد: جعبه‌سازی، بسته‌بندی لوازم الکترونیکی، لوازم آرایشی، محصولات لوکس و تبلیغاتی.

چه چاپ هایی روی مقوا قابل انجام هست؟

بسته به نوع مقوا و سطح چاپی، می‌تونید از چاپ‌های زیر استفاده کنید:

  • چاپ افست:برای مقواهای صاف و با روکش گچی مثل گلاسه یا ایندربرد.
  • چاپ فلکسو: برای مقواهای زبرتر یا صنعتی مثل کرافت یا دوبلکس.
  • چاپ دیجیتال: مناسب برای چاپ فوری یا تیراژ پایین روی ایندربرد یا گلاسه.
  • چاپ سیلک: برای چاپ رنگی محدود روی بسته‌بندی‌های ساده یا تبلیغاتی.
  • چاپ لترپرس: روشی برجسته که طرح با فشار به سطح مقوا منتقل می‌کند.

جدول مقایسه چاپ روی مقوا (ویژگی ها، مزایا و معایب)

نوع چاپ توضیح کوتاه مزایا معایب کاربردها
چاپ افست انتقال تصویر از کلیشه به مقوا توسط صفحات فلزی کیفیت بالا، مناسب تیراژ بالا، رنگ دقیق هزینه اولیه بالا، زمان‌بر برای تیراژ کم بسته‌بندی، کارت ویزیت، بروشور
چاپ دیجیتال چاپ مستقیم از فایل دیجیتال روی مقوا سرعت بالا، مناسب تیراژ کم، هزینه پایین‌تر کیفیت پایین‌تر نسبت به افست، محدودیت رنگ نمونه‌سازی، سفارشات اختصاصی
چاپ سیلک اسکرین استفاده از شابلون و فشار رنگ روی مقوا رنگ‌های غلیظ و براق، مناسب برای چاپ‌های خاص هزینه بالا، زمان‌بر، مناسب تیراژ بالا چاپ روی جعبه‌های لوکس، کارت دعوت
چاپ فلکسو استفاده از کلیشه‌های نرم و جوهرهای سریع خشک مناسب برای بسته‌بندی‌های انعطاف‌پذیر کیفیت چاپ نسبتاً پایین‌تر، محدودیت رنگ بسته‌بندی مواد غذایی و صنعتی
چاپ لترپرس چاپ برجسته با استفاده از صفحات فلزی یا چوبی جلوه خاص و برجسته، حس لوکس هزینه بالا، سرعت پایین کارت‌های خاص، بسته‌بندی لوکس

خدمات تکمیلی پس از چاپ روی مقوا

  • سلفون کشی (مات یا براق): محافظت و زیبایی مقوا.
  • یووی موضعی: برجسته کردن لوگو یا تصویر.
  • طلاکوب و نقره‌کوب: افزایش جذابیت دیداری.
  • برش دایکات، خط‌تا، پرفراژ: برای تبدیل ورق به جعبه‌های خاص و کاربردی

چرا شناخت مقوا برای کسب و کار بسته بندی ضروری است؟

شناخت تفاوت بین انواع مقوا، جنس لایه چاپی و تکنیک‌های چاپ، کمک می‌کنه تا:

  • انتخاب بهینه با توجه به صنعت خودتون داشته باشین.
  • هزینه‌ها رو کاهش بدین.
  • ظاهر بسته‌بندی رو دقیقاً مطابق با برندینگ طراحی کنین.
3/5 - (2 امتیاز)

نوشته های مشابه

دیدگاهتان را بنویسید

نشانی ایمیل شما منتشر نخواهد شد. بخش‌های موردنیاز علامت‌گذاری شده‌اند *

دکمه بازگشت به بالا